供应进口DC53模具钢 大小直径DC53圆棒 提供热处理、洗磨加工

 

DC53介绍

 

DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。

 

在热处理适当的情况下强度 韧性都很优秀，高温回火硬度可达到62~63HRC。

 

DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

 

线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

 

实用特性

 

在线切割加工上之优点

 

用途

 

精密冲压模等 

 

线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 

 

难加工材料的塑性变形用工具 

 

冷锻、深拉和搓丝用模 

 

其他

 

高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。

 

出厂状态:HB255

 

化学成分

 

碳 C ：1.00

 

硅 Si：0.91

 

锰 Mn：0.32

 

铬 Cr：8.00

 

钼 Mo：2.00

 

钒 V：0.28

 

磷 p：0.007

 

基本性能

 

DC53常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

 

结论

 

⒈适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降．

 

⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象．

 

⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象

 

力学性能

 

硬度 ：退火,255～210HB,淬火,≥62HRC

 

特性

 

(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 　

 

(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 　

 

(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 　

 

(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 　

 

(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢

 

用途

 

线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 　

 

难加工材料的塑性变形用工具

 

冷锻、深拉和搓丝用模

 

高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

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