【益矿科技】φ73-63.5*1000肋骨钻杆

 本体型肋骨钻杆是在地质外平钻杆的杆体上，采用车削加工工艺形成螺旋槽，未加工的钻杆杆体部分形成螺旋推力，从而达到高效钻进排渣的功能。本体型肋骨钻杆相对于焊接式肋骨钻杆而言，其主要区别特征是本体车削形成螺旋。

  本体型肋骨钻杆采用双螺旋或多头螺旋的大螺距、复式导程的结构设计，优化了钻杆的钻进排渣性能。钻杆杆体采用加厚地质合金钢管，与焊接式螺旋钻杆相比，耐磨性能显著提高，对钻机的夹持器扰动更小，避免力夹持器卡瓦和胶桶的频繁损坏，具有更高的钻孔施工效率和使用寿命。是焊接式螺旋钻杆、肋骨钻杆的更新换代产品。

1、钻杆应进行定期保养维护，根据使用环境和空气湿度确定保养周期，定期进行防锈涂油及防尘处理。
2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数和钻机型号，选用相匹配的钻杆。
3、地质螺旋钻杆系列产品是是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在矿井的高效深孔钻探。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定合理的钻进深度。
4、钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、抱死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲变形。
5、钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。钻进完成后，对密封件做保养清理工作。
6、钻杆钻进时应手动正确连接，保证紧密配合，不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。
7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
8、根据标准要求，应保证钻杆的钻进深度符合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限，发生脱落现象的发生。
9、在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。
10、钻杆需在干燥处存放，底部应多点支撑，长期储存时应对钻杆定期维护保养。
11、钻杆不得做重尾堆放的支撑平台，不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。
12、钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证钻杆常用常新。
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