石家庄安鸿工业水泵有限公司生产ISG/ISW管道泵.直联泵.立式管道泵,循环泵,增压泵,清水离心泵,直连加压泵等。   石家庄安鸿工业水泵有限公司单级离心泵,管道泵安装及注意事项。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。管道离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！

5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

过流部件

  离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类：

  （1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。

  （2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。

  （3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。

  叶轮按吸入的方式分为二类：

  （1）单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。

  （2）双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。

  叶轮按盖板形式分为三类：

  （1）封闭式叶轮。

  （2）敞开式叶轮。

  （3）半开式叶轮。

  其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。

工作原理

  离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！

故障与维修

故障	原因	排除方法
1．水泵不出水	1、进出口阀门未打开，进出管道堵塞，流道叶轮堵塞。 2、电机运动方向不对，电机缺相，转数很慢。 3、吸入管漏气。 4、泵没灌满液体，泵腔内有空气。 5、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 6、管路阻力过大，泵选型不当。	1、检查、去处堵塞物。 2、调整电机方向，紧固电机接线。 3、拧紧各密封面，排除空气。 4、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。 5、停止检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。 6、减少管路弯道，重新选泵。。
2．水泵流量不足	1、先按1.原因检查 2、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积，阀门开度不足。 3、转数太低 4、叶轮磨损 5、出口阀开度过大 6、电压偏低	1、先按1.排除。 2、去处堵塞物，重新调整阀门开度。泵及管子。 3、增加水泵轴转数 4、更换叶轮 5、调小出口阀 6、稳压
3、出口压力不足	1.液体中有空气 2.转速太低叶轮损坏 3.出口阀开度过大	1、液体中空气 2、泵转速，更换叶轮。 3、调小出口阀
4、电机发热	1.环境温度过高，电动机散热不良 2.电机负荷太重。 3.电压过高或过低或缺相。 4.电机内进水	检查机械部分及时调整处理，调节器正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。
5、水泵振动或有杂音	1. 机组安装不牢固 2. 吸水管漏气或吸水管口淹没深度不够，使泵内吸入空气。 3. 叶轮产生汽蚀 4. 偏离运行工况	1. 应加固泵法兰处的支承部位。 2. 堵塞漏气处或加长吸入管淹没深度。 3. 降低泵安装高度或加大吸入管径或增加进口压力，并更换损坏叶轮。 4. 尽可能调至高效区（额定点）运行，避免泵在大流量点运行。
6、水泵漏水	1、机械密封磨损 2、泵体有砂孔或破裂 3、密封面不平整。 4、安装螺栓松懈	1、更换 2、焊接或更换 3、修整 4、紧固
7、水泵噪音过重	1.轴承过热缺油 2.水泵负荷过生重。	轴承处加油，按4排除。
8、功率过大	1、超过额定流量使用 2、吸程过高 3、更换轴承	1、调整流量，关小出口阀门。 2、降低安装面。 3、更换轴承。